1.閥座的密封結(jié)構(gòu)應(yīng)為彈性有預(yù)緊力，上、下游密封座同時密封的結(jié)構(gòu)。閥座與密封物間始終為面對面密封。
2.閥座有自清洗功能，并且在閥門開啟或關(guān)閉過程中不受氣流的直接沖刷。閥座應(yīng)由有潤滑、不磨損材料制成。
3.閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障不會影響到閥門的其它部分，維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進(jìn)行。
(1)軛架套管：鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承，最大程度減少操作扭矩。
(2)閥桿：螺紋長度直到托架；銷釘和點焊；具有穩(wěn)定性。
(3)壓力密封：結(jié)構(gòu)簡單，配置分段扣環(huán)和鍍銀低碳鋼墊圈，有助于拆卸和實現(xiàn)最好的閥帽密封。
(4)閥座環(huán)：焊接閥座環(huán)垂直于流動通道，易于維護(hù)。
(5)執(zhí)行機(jī)構(gòu)：這些閘閥閥門可以配置電動、液動或氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。DN300以下配置標(biāo)準(zhǔn)手動手輪，DN350以上配置斜齒輪操作機(jī)構(gòu)。
(6)軛架：完全裝配式軛架通過抗震測試，易于維護(hù)和安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
(7)壓蓋：兩件式，自調(diào)節(jié)壓蓋，避免被彈出。
(8)整體后座：硬面，使用壽命最長。
(9)閥瓣：彈簧負(fù)載閥瓣能夠自行調(diào)節(jié)，減少執(zhí)行機(jī)構(gòu)的扭矩需求。
(10)整體止動：整體鑄造托架止動裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩(wěn)定可靠。
4.閥體有鑄造和焊接兩種結(jié)構(gòu)。
5.閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動閥座結(jié)構(gòu)，使閥門進(jìn)出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達(dá)到輕松開、關(guān)閥門。
6.金屬對金屬密封的閥門，閥體外部設(shè)有注油脂結(jié)構(gòu)，油脂通過注脂器、閥座進(jìn)入閥門密封面，使閥門達(dá)到零泄漏。
7.閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封，PTFE密封面同時清除閘板臟物的作用。
8.閘板、閥座經(jīng)特殊工藝處理、噴焊硬質(zhì)合金，耐磨四氟，實現(xiàn)雙重密封。并可注油脂輔助密封雙重保護(hù)，密封更可靠，使用壽命更長。
9.帶導(dǎo)流孔閥門的閘板，無論是全開或是全關(guān)始終與密封面吻合，密封面得到保護(hù)不受介質(zhì)直接沖刷，從而延長使用壽命。
10.閥門在全開時，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。
11.本閥門采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu)，無需經(jīng)常調(diào)節(jié)，開、關(guān)極為輕便，且密封性可靠，填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，密封性能絕對可靠，真正達(dá)到零泄漏；解決了通用閥門填料處最容易外漏的弊病。
12.閥門關(guān)閉時能自動卸掉內(nèi)腔高壓，保證使用安全。
13.全封閉結(jié)構(gòu)，防護(hù)性能好，可適應(yīng)全天候要求。
14.閥門設(shè)有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況。
平板閘閥的用途：
平板閘閥適用于天然氣，石油，化工，環(huán)保，城市管道，燃?xì)夤芫€等輸送管線，放空系統(tǒng)和汽儲存裝置上，用作啟閉設(shè)備。Z43型帶導(dǎo)流孔單閘板式平板閘閥適用于天然氣開采和凈化的長輸管線。
平板閘閥口徑范圍：DN25～1200壓力范圍：0.6MPa～45MPa150Lb～3000Lb
有導(dǎo)流孔平板閘閥用于需要通球清管的管線，無導(dǎo)流孔用于不需要通球清管的管線上。
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